Procédé de coulée d'un alliage de magnésium constitué de 10,00 à 1300 % en poids d'aluminium, de 0,00 à 10,00 % en poids de zinc, et de 5,00 à 13,00 % en poids d'aluminium, de 10,00 à 22,00 % en poids de zinc, contenant également de 0,10 à 0,5 % en poids de manganèse, et le reste étant constitué de magnésium et d'impuretés inévitables, le niveau total d'impuretés étant inférieur à 0 % en poids. L'alliage est coulé dans un moule dans lequel la température est contrôlée dans la plage allant de 150 à 340°C, le moule étant rempli en un temps qui, exprimé en millisecondes, est égal au produit d'un nombre compris entre 2 et 300 multiplié par l'épaisseur de pièce moyenne exprimée en millimètres, les pressions de métal statiques étant maintenues pendant la coulée entre 20 et 70 MPa et pouvant ensuite être intensifiées jusqu'à 180 MPa.