L'invention concerne une machine de fabrication de boudins de l'industrie du tabac, comprenant un dispositif de buse (2, 2') avec un corps de buse (15, 15'), et comprenant un dispositif de formation de boudins (6, 6', 12, 12', 13, 13') avec un transporteur de boudins aspirant (6, 6') et un dispositif de transport (12, 12', 13, 13') présentant un canal de transport (13, 13'). Le dispositif de transport (12-13') est disposé en amont du transporteur de boudins aspirant (6, 6'), et le canal de transport (13, 13') comprend deux parois de canal opposées (3, 3', 5, 5'). L'invention concerne en outre un procédé de formation d'un boudin dans l'industrie du tabac, comprenant les étapes suivantes : transport de fibres séparées (17) dans la direction d'un transporteur de boudins aspirant (6, 6') dans un dispositif de transport (12, 12', 13, 13'), le transport des fibres séparées (17) incluant le passage des fibres (17) autour d'un corps de buse (15, 15'); apport d'un additif (1) aux fibres (17, 17') et dispersion des fibres (17, 17') sur un transporteur de boudins aspirant (6, 6'). La machine de fabrication de boudins selon l'invention se caractérise par le fait que le corps de buse (15, 15') est disposé sur ou dans une paroi de canal (3, 3') et qu'un évidement (4, 4') est pratiqué dans la paroi de canal opposée (5, 5') au niveau du corps de buse (15, 15'). Une autre machine de formation de boudins selon l'invention se caractérise par le fait que le corps de buse (15, 15') est disposé sur ou dans la paroi de canal (3, 3') le long de laquelle s'écoule moins de matériau à assembler en boudin (7, 7') que vers la paroi de canal opposée (5, 5'). Le procédé selon l'invention se caractérise en outre par le fait que le dispositif de transport (12, 12', 13, 13') est élargi au niveau du corps de buse (15, 15') pour faire avancer les fibres (17, 17') autour du corps de buse (15, 15').