Cette invention concerne un procédé pour le tri automatique de récipients, et plus particulièrement de sacs, de caisses, de cartons ou d'autres récipients fermés du même genre de toutes formes et de catégories différentes au sein d'une installation, dans laquelle les récipients sont transportés dans un système fermé par le biais de spirales rotatives sans arbre ; les spirales de transport sont adaptées précisément dans des boîtiers en forme de cuvette, ce qui fait que les récipients ne sont pas détruits par la force exercée nécessaire pour le transport et le tri, et le tri est réalisé grâce à une évacuation des récipients de même catégorie de la spirale de transport à un endroit spécifique à la catégorie. Les récipients sont dosés dans les deux catégories différentes du compartiment de logement (1) vers la première spirale de transport (2). Le dosage des récipients est effectué par le biais de la régulation de la vitesse de chargement, par exemple par le biais de la régulation de la vitesse d'un fond coulissant. Du fait du transfert des récipients de la première spirale de transport vers la deuxième et la troisième spirale de transport (2, 3, 4) qui tournent respectivement avec une vitesse de rotation plus élevée que la spirale de sortie respective, il est assuré que respectivement un seul récipient se trouve dans une spire de spirale et que la distance entre les récipients augmente dans les différentes spires de spirale. Ceci permet de garantir un fonctionnement optimum du système d'identification et d'exécution. Avec la quatrième spirale de transport commence le parcours de tri proprement dit (5). Les récipients des deux catégories passent devant le système d'identification (RFID) - situé en amont de la spirale de transport (6) - qui reconnaît la catégorie respective et qui déclenche ainsi l'évacuation hors de la spirale de transport (5). Si des récipients de la catégorie représentée en clair sont identifiés, l'ouverture de la plaque de fond au dessus de la spirale de transport (6) est déclenchée. Après un temps dépendant de la vitesse de rotation de la spirale de transport (5) et de la catégorie des récipients identifiés par la suite, la plaque de fond est de nouveau refermée. En cas d'identification de récipients de la catégorie foncée, l'ouverture de la plaque de fond au dessus de la spirale de transport (7) est déclenchée selon le temps de transport encore nécessaire des récipients. Les produits en vrac qui n'ont pas été tamisés par le tamis entre la position (5) et (6) sont évacués dans la spirale de transport (8), tout comme les produits non identifiés et non triés jusque là. Les spirales de transport (6, 7, 8) se chargent d'une répartition homogène des produits dans les dispositifs de collecte correspondants, et ce grâce à des plaques de fond s'ouvrant de façon périodique et réparties sur la longueur des spirales de transport au dessus des dispositifs de collecte respectifs.