ALLIAGES D'ALUMINIUM À RÉSISTANCE ÉLEVÉE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION CORRESPONDANT
| N° de brevet: |
WO2007102831 (A1) |
| Date de publication: |
2007-09-13 |
| Inventeur(s): |
BROOKS CHARLES E [US];DORWARD RALPH C [US];PARKINSON RAY D [US];MATUSKA ROB A [US];SHAARBAF MORY [US]; |
| Demandeur(s): |
KAISER ALUMINIUM CHEM CORP [US];BROOKS CHARLES E [US];DORWARD RALPH C [US];PARKINSON RAY D [US];MATUSKA ROB A [US];SHAARBAF MORY [US]; |
| Classification: |
C06B45/10; |
| N° de demande: |
WO2006US10684 20060322 |
| Numéro(s) de priorité: |
US20050087733 20050324 |
L'invention concerne des alliages d'aluminium à résistance élevée basés sur un système d'alliage Al-Zn-Mg-Cu contenant, de préférence, des niveaux élevés de zinc et de cuivre, mais des niveaux plus modestes de magnésium, afin de fournir une meilleure résistance à la traction sans en compromettre la ténacité. Des plages préférées d'éléments comprennent en poids, 8,5-10,5 % de Zn, 1,4-1,85 % de Mg, 2,25-3 % de Cu et au moins un élément du groupe Zr, V, ou Hf n'excédant pas environ 0,5 %, le reste étant essentiellement de l'alluminium et des impuretés éventuelles. En outre, de petites quantités de scandium (0,05-0,3 %) sont également utilisées de préférence afin d'empêcher la recristallisation. Durant la formation des alliages, on utilise de préférence l'homogénéisation, le traitement thermique de solution et des processus de vieillissement artificiel.
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