L'invention concerne un procédé de nettoyage chimique d'une installation ou centrale contenant du gaz et de la vapeur (GuD) et comportant des préchauffeurs, évaporateurs, surchauffeurs, conduites, pompes, vannes, clapets, réservoirs et/ou chaudières. Le but de l'invention est de mettre en oeuvre ce procédé avec une quantité la plus petite possible d'eau déminéralisée ou totalement dessalée pour améliorer ainsi les aspects économiques et écologiques, ce qui est obtenu par les étapes a) à i): a) remplissage de l'installation avec de l'eau déminéralisée, purge de l'air et mise des conduites à l'épreuve de la pression pour contrôler l'étanchéité, le cas échéant élimination des fuites, b) rinçage avec un volume d'eau déminéralisée égal au maximum à deux fois le volume de l'installation pour l'élimination des grosses impuretés en circuit ouvert (OC) avec une vitesse supérieure à 0,5 m/s jusqu'à ce que la turbidité à la sortie (8) reste égale ou inférieure à 0,5 (cuvette photométrique 435 nm, 50 mm), c) dosage d'une solution d'agent mouillant (dégraissage) à la station de pompage (2) dans le réservoir de mélange, le circuit étant en fonctionnement, pour éliminer les résidus d'huile et de graisse jusqu'à ce qu'elle atteigne une concentration de 1% en volume, laisser agir pendant au moins 2 heures tout en chauffant à une température de 50-80 degrés C, d) arrêt du chauffage lorsqu'une température de 50-80 degrés C est obtenue au retour (10), e) dosage d'une solution de décapage/nettoyage compatible avec la solution d'agent mouillant sous forme d'environ 0,8 à 1,5% en volume d'acide fluorhydrique inhibé traversant le réservoir de mélange de la station de pompage, le circuit étant en fonctionnement avec une vitesse de circulation supérieure à 0,2 m/s dans les conduites à traiter, f) détermination réitérée de la concentration en fer avec suffisamment d'acide fluorhydrique libre jusqu'à ce que les valeurs de fer soient constantes. g) élimination de l'acide fluorhydrique en ajoutant un volume d'eau déminéralisée égal au maximum à quatre fois le volume de l'installation, purge de l'air de l'installation, vérification de la conductibilité en procédant à vitesse élevée jusqu'à ce que celle-ci soit inférieure de 10 ou 20 microns par centimètre par rapport à la valeur d'entrée, h) reprise de la circulation dans le circuit et augmentation de la valeur du pH au-dessus de 10,0 (alcalisation), dosage de H2 O2 pour former une couche passive sur les surfaces internes métalliques des conduites jusqu'à ce qu'un potentiel redox supérieur à 10 mV soit mesuré, i) rinçage de la totalité des conduites, évacuation des solutions présentes.