L'invention concerne l'électrodéposition par métal réfractaire, principalement le tantale et le niobium, à partir de leurs sels fondus. Ses applications, qui visent à créer des revêtements anticorrosion et d'isolement, peuvent être aussi bien chimiques, que métallurgiques, pharmaceutiques ou médicales, et peuvent concerner la fabrication de turbines, l'aéronautique, l'aérospatiale ou autres secteurs de l'ingénierie. L'invention est caractérisée en ce que l'article à revêtir est immergé dans un électrolyte fondu refermant des fluorures d'un métal à la fois réfractaire et alcalin et un mélange eutectique de chlorures de sodium, potassium et de césium, en ce qu'il est chauffé jusqu'à la température de travail de l'électrolyte (700-770 DEG C), et en ce qu'on fait ensuite circuler à travers l'électrolyte un courant électrique continu ou inverse, les paramètres du courant étant réglés de telle manière que la quantité d'électricité au niveau de la partie anode Qa et de la partie cathode Qc du cycle d'électrodéposition corresponde au rapport tel que 0</="Qa"/Qc</="0",9. Afin d'améliorer la qualité de l'article, il est avantageux que le poids de l'électrolyte soit au moins 5 fois supérieur à celui de l'article. Il en résulte que, techniquement, on obtient des revêtements au tantale ou au niobium d'épaisseur uniforme et de haute qualité, sur des articles destinés à des applications industrielles réalisées avec des matériaux classiques. Le pourcentage de pores ouverts que présentent les revêtements obtenus ne dépasse pas 0,001 %, et leur coefficient d'adhérence sur un substrat atteint 8 kg/mm 2 .