Procédé pour former des extensions intégralement sur l'extrémité de pièces en superalliage à orientation directionnelle, telles que des éléments d'aubes ou d'autres composants utilisés dans des turbines à gaz ou autres moteurs à turbine. Une extension (20) est formée directement sur une pièce (2) pour plongée d'une partie ou extrémité (4) de la pièce dans un bain fondu (26) d'un alliage compatible, suivi d'un tirage de l'extrémité dans des conditions contrôlées suffisantes pour provoquer la solidification d'une extension sur la pièce. Un moule céramique (16) est utilisé sur l'extrémité qui est plongée dans le bain, avec une cavité de moule qui définit la forme de l'extension à réaliser. Le moule peut être formé in situ, ou préformé et relié à la pièce. Les extensions formées par le procédé de l'invention présentent une micro structure (29) qui est continue et compatible avec celle de la pièce. De telles microstructures peuvent comprendre une croissance épitaxiale de l'extension à partir de la structure de la pièce. Le procédé établi un gradient de température dans la pièce pendant la solidification qui peut être commandé par un chauffage auxiliaire et/ou un refroidissement de la pièce et/ou de l'extension.