Dans ce procédé du type selon lequel on coule un métal en fusion dans un moule comportant des cavités de moulage individuelles, on opère une solidification dirigée dont le front progresse verticalement de bas en haut et on sélectionne un grain de cristal unique au moyen d'un dispositif de sélection (4) placé à la partie inférieure du moule, l'invention consiste à superposer directement l'une sur l'autre, en chapelet (1); une pluralité de cavités de moulage individuelles (2), plusieurs chapelets pouvant être mis en parallèle entre une alimentation (6) en métal et une sole refroidie (5) communes, moyennant quoi on augmente les capacités de production.