Procédé pour fabriquer des émaux–porcelaine résistants aux produits chimiques.
| N° de brevet: |
EP0677597 (A1) |
| Date de publication: |
1995-10-18 |
| Inventeur(s): |
ROBERTS THOMAS R [US]; |
| Demandeur(s): |
PFAUDLER INC [US]; |
| Classification: |
C23D5/00;C23D5/02; |
| N° de demande: |
EP19950105468 19950411 |
| Numéro(s) de priorité: |
US19940228595 19940415 |
Procédé pour préparer un revêtement résistant chimiquement comprenant les étapes suivantes: a) mettre en contact ledit substrat avec une première suspension comprenant une fritte de verre constituée en pourcentage pondéral d'environ 48 à 58% de silice, d'environ 12 à 22% d'oxyde borique, de 1 à 9% d'oxyde de potassium et de 1 à 9% d'alumine pour former un film humide d'épaisseur d'environ 0,3 à environ 0,75 mm, et de sécher et de cuire le film; b) de mettre en contact le substrat revêtu suivant l'étape a) avec une deuxième suspension comprenant 75% en poids de solides, 90% desdits solides comprenant une fritte constitué d'environ (en pourcentage pondéral) 68 à environ 74% de silice, d'environ 0,5 à environ 2,5% d'alumine, d'environ 7 à environ 15% d'oxyde de sodium, d'environ 1 à environ 5% d'oxyde de lithium et d'environ 2 à environ 9% d'oxyde de zirconium et 10% des solides de la deuxième suspension comprenant des fibres minérales ayant un point de ramolissement au-dessus de 950 degrés C, et une longueur moyenne d'environ 100 à environ 750 microns, un diamètre moyen d'environ 5 à environ 15 microns et un rapport moyen d'aspect d'environ 10:1à environ 75:1, pour former un second film humide d'épaisseur d'environ 0,75 à environ 1,5 mm et de sécher et de cuire le deuxième film; et c) mettre en contact le substrat revêtu suivant l'étape b) avec une troisième suspension identique à la deuxième suspension excepté que la phase solide comprenne la fritte et pas de fibres pour former un troisième film humide d'épaisseur de 0,75 à 1,5 mm et de sécher et de cuire le troisième film.
|