Des revêtements aluminium-zinc par immersion à chaud contenant environ 25% d'aluminium en excès ont tendance à la corrosion sous forme d'écaillage qui est une corrosion sélective le long de l'interface entre la couche supérieure alumium-zinc et la couche intermétallique sous-jacente. La tendance à une telle corrosion s'accroit avec la quantité d'aluminium présent dans le revêtement. Des procédés pour minimiser cette tendance en accélérant le refroidissement du revêtement fondu quand il sort du bain de revêtement sont inefficaces pour des revêtements contenant plus de 72% d'aluminium. On a trouvé que l'addition de 0,04 à 0, 32% de magnésium dans des bains de revêtements d'aluminium-zinc par immersion à chaud accroissent de façon significative la résistance à la corrosion par écaillage de ces revêtements.